Az elhalványulás fő okai
Az elhalványulás elsősorban a következő tényezőkből származik:
Fizikai kopás: A táblázat gyakori használata olyan súrlódást okoz, amely fokozatosan esik le a pigment vagy a festék leesésére;
A mosás kémiai hatásai: lúgos mosószerek, magas hőmérsékletű mosás, fehérítőmaradékok stb. Károsítják a rost- és pigmentszerkezetet;
Könnyű elhalványulás: Az UV -sugárzás a festék molekuláris szerkezetét instabil és lebomlik;
Hőhatások: A magas hőmérsékletű vasalás vagy szárítás festékbomlást is okozhat;
Nedves súrlódás: Ha egy nedves ruhával érintkezik más tárgyakkal, könnyű átvini a festéket más felületekre.
Ezeknek a tényezőknek a megértése elősegíti a vállalatokat, hogy megcélzott intézkedéseket hozzon a terméktervezés és a termelés területén, hogy javítsák az elhunyt teljesítményt.
A festési technológia hatása az elhunyt teljesítményre
A festési módszer közvetlenül meghatározza a szövet színének gyorsaságát. A gyakori festési módszerek a következők:
Reaktív festékfestés: Kémiailag reagál a szálakkal, hogy kovalens kötéseket képezzenek, magas színű gyorsasággal, különösen pamutterítőkhöz;
Diszpálja el a festékfestést: főként poliészter anyagokhoz használják, a szálba behatoló festéken, jó hőmérsékleten, jó fény ellenállással és mosási gyorsasággal;
Reaktív festékhideg rakási folyamat: Masszív testreszabáshoz, viszonylag alacsony költséghez és magas követelményekhez a szín rögzítésének ellenőrzéséhez;
Pigmentnyomtatás: Ragasztók használata a pigmentek rögzítéséhez a kendő felületéhez, enyhén alacsonyabb színű rögzítéssel, de komplex mintázatra alkalmas.
A megfelelő festési folyamat kiválasztása az első lépés a halasztás elleni küzdelem elérése érdekében. A kiváló minőségű színezékek és az ésszerű folyamatok képezik a szövetek színstabilitásának biztosítását.
A haladásgátló kezelési folyamat azt jelenti
Festés után, annak érdekében, hogy tovább javítsák a asztali kendő , a vállalkozásoknak számos utáni folyamatot kell elfogadniuk:
1. Színes rögzítési kezelés
Használjon speciális színes rögzítőszereket (például kationos vagy anionos színes rögzítőket) a festékmolekulákhoz való kötéshez, a festékek és a szálak közötti kötési erőt, és hatékonyan javítja a mosást, a száraz dörzsölést és a nedves dörzsölést.
2.
Használjon ultraibolya abszorbenseket (például benzofenonvegyületeket) az terítő felületének kezelésére, hogy UV -árnyékoló réteget képezzenek, hogy megakadályozzák a napfény által okozott festékek bomlását és javítsák a könnyű gyorsaságot.
3. bevonatkezelés
Az akril emulziós bevonat vagy a szilikonkezelés alkalmazása az terítő felületére nemcsak javítja a vízálló és az elleni küzdelem hatását, hanem elkülöníti a levegő és a festékek közötti közvetlen érintkezést, csökkentve az oxidáció és az elhalványulás kockázatát.
4. Nano befejező technológia
Az utóbbi években olyan anyagokat, mint a nano-cink-oxid és a nano tio₂, széles körben használják a szövet befejezésében, ami nemcsak növeli az antibakteriális és az ultraiolet-ellenes hatásokat, hanem javítja a festékek hőstabilitását és fénystabilitását is.
5. sav-bázis semlegesítési kezelés
Ha lúgos anyagok maradnak mosás vagy festés közben, akkor könnyű egyenetlen színt és elhalványulást okozni. A semlegesítési kezelés hatékonyan képes fenntartani a szín egységességét.